د سیمیکمډکټر تولید کې، د موادو انتخاب د کیفیت او محصول فعالیت پروسس کولو لپاره خورا مهم دی. د 99.7٪ ایلومینا سیرامیک ویفر پالش کولو پلیټ، د لوړ فعالیت سیرامیک موادو په توګه، د دوی د استثنایی فزیکي او کیمیاوي ملکیتونو له امله په سیمیکمډکټر صنعت کې په پراخه کچه کارول کیږي. دا مقاله د ځانګړتیاوو سپړنه کوي۹۹.۷٪ ایلومینا سیرامیک ویفر پالش کولو پلیټاو د سیمیکمډکټر په تولید کې د دوی مهم رول.
۱. د ۹۹.۷٪ الومینا سیرامیک ځانګړتیاوې
۹۹.۷٪ ایلومینا سیرامیک یو لوړ پاکوالی لرونکی مواد دی چې په عمده توګه د α-ایلومینا (Al₂O₃) څخه جوړ شوی دی. د هغې مهم ځانګړتیاوې عبارت دي له:
لوړ پاکوالی:د الومینا ۹۹.۷٪ مواد کیمیاوي ثبات تضمینوي، د سیمیکمډکټر پروسو کې د ککړتیا خطرونه کموي.
د لوړې تودوخې مقاومت:د ۱۶۰۰ درجو سانتي ګراد څخه پورته تودوخې کې ثبات لري، دا د لوړې تودوخې پروسو لکه خپریدو، اکسیډیشن، او کیمیاوي بخاراتو زیرمو (CVD) لپاره مثالی کوي.
د زنګ وهلو مقاومت:د تیزابونو، الکلیس او زنګ وهونکو ګازونو په وړاندې مقاومت کوي، د ایچنګ او پاکولو پروسو په جریان کې د فعالیت ثبات ساتي.
لوړ سختۍ او د اغوستلو مقاومت:استثنایی سختوالی د اوږدې مودې کارونې په جریان کې لږترلږه اغوستل تضمینوي، د خدمت ژوند اوږدوي.
غوره عایق:د بریښنایی انسولیشن غوره ځانګړتیاوې د هغه چاپیریال سره مناسب دي چې بریښنایی انزوا ته اړتیا لري.
2. د سیمیکمډکټر تولید کې غوښتنلیکونه
د ۹۹.۷٪ ایلومینا سیرامیک ویفر پالش کولو پلیټ د سیمیکمډکټر تولید کې مهم رول لوبوي، په شمول د:
د ویفر اداره کول:د لیتوګرافي، ایچنګ، او پتلي فلم زیرمه کولو په جریان کې د ویفرونو خوندي کولو او ملاتړ لپاره کارول کیږي، چې په لوړه تودوخه او زنګ وهونکي چاپیریال کې ثبات ډاډمن کوي.
د لوړې تودوخې پروسې:د خپریدو فرنسونو او CVD تجهیزاتو کې د تودوخې شاکونو سره مقاومت کوي، د ویفر د خرابیدو مخنیوي لپاره ابعادي ثبات ساتي.
نقاشي او پاکول:د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکی فعالیت د پلازما ایچینګ او لوند پاکولو پروسو کې چې قوي اسیدونه یا الکلیس پکې شامل دي دوام تضمینوي.
بسته بندي او ازموینه:د چپ بسته بندۍ او ازموینې لپاره یو باثباته پلیټ فارم چمتو کوي، د پروسې دقت ډاډمن کوي.
۳. ګټې او ننګونې
د 99.7٪ ایلومینا سیرامیک ویفر پالش کولو پلیټ ګټې د دوی په لوړ پاکوالي، حرارتي ثبات، او د زنګ مقاومت کې دي، چې د سیمیکمډکټر تولید سختې غوښتنې پوره کوي. په هرصورت، ننګونو کې د تولید پیچلي پروسې، لوړ لګښتونه، او د سطحې فلیټ او ابعادي دقت لپاره سخت اړتیاوې شاملې دي، چې د تولید لپاره تخنیکي خنډونه رامینځته کوي.
۴. راتلونکې لید
لکه څنګه چې د سیمیکمډکټر ټیکنالوژي پرمختګ کوي، د سیرامیک ټریونو لپاره د فعالیت اړتیاوې به دوام ومومي. راتلونکي پرمختګونه ممکن د موادو تعدیلاتو او مطلوب تولیدي پروسو باندې تمرکز وکړي ترڅو د تودوخې چالکتیا، میخانیکي ځواک، او لګښت اغیزمنتوب لوړ کړي، د راتلونکي نسل سیمیکمډکټر جوړونې اړتیاوې پوره کړي.
د پوسټ وخت: مارچ-۰۷-۲۰۲۵