د صنعتي پوښاک مقاومت په برخه کې، دودیز واحد مادي حلونه نور د لوړ پوښاک او په مختلفو کاري شرایطو کې د قوي اغیزو پیچلي اړتیاو پوره کولو لپاره کافي ندي. د ربړ سیرامیک درې په یوه کې مرکب پلیټ، د انقلابي حل په توګه، د درې پرتونو مرکب جوړښت ډیزاین له لارې د موادو فعالیت کې پرمختګ ترلاسه کړی: د سیرامیک طبقه پوښاک مقاومت کوي، د ربړ طبقه اغیزه جذبوي، او د فولادو پلیټ ملاتړ چمتو کوي. دا مرکب پوښاک مقاومت لرونکی مواد اوس په پراخه کچه په درنو صنعتونو لکه بریښنا، کان کیندنې، او فلزاتو کې کارول کیږي، او د تجهیزاتو د عمر اوږدولو او د ساتنې لګښتونو کمولو لپاره یو له اصلي ټیکنالوژیو څخه ګرځیدلی.
دد ربړ سیرامیک درې په یوه کې مرکب پلیټد اغوستلو مقاومت لرونکي سیرامیکونو، ربړ او فلزي فولادي تختو څخه جوړ شوی دی. د سیرامیک طبقه په عمده توګه د خامو موادو په توګه د لوړ پاکوالي (92٪، 95٪) ایلومینا پوډر کاروي، کوم چې د وچ فشار یا ایزوسټاټیک فشار له لارې رامینځته کیږي. د 1700 درجو سانتي ګراد په خورا لوړ حرارت کې سینټر کولو وروسته، د 9 د Mohs سختۍ او ≥ 3.65 g/cm³ کثافت سره یو ګڼ جوړښت جوړیږي. بیا، د ایلومینا اغوستلو مقاومت لرونکي سیرامیک او د ربړ طبقه لامینټ کیږي او په مولډ کې ځای پر ځای کیږي. د ولکانیزیشن غبرګون (140-160 ° C) د لوړې تودوخې او لوړ فشار لاندې ترسره کیږي. د ربړ مالیکولونه د سیرامیک سطح سره کیمیاوي اړیکې جوړوي. د ولکانیزیشن دمخه، په ربړ باندې د فولادو پلیټ ایښودل کیږي، او درې پرتونه د ثانوي ولکانیزیشن له لارې ټینګ کیږي.
د ربړ سیرامیک درې په یوه کې مرکب پلیټ، د خپل غوره فعالیت سره، په لاندې سناریوګانو کې کارول کیدی شي:
۱. دا د لوړ پوښاک موادو پروسس کولو سیسټمونو کې کارول کیدی شي، لکه د کان کیندنې کرشیر هوپر یا د فولادو کارخانې سینټرینګ چټ. دا کولی شي د تیزو موادو لکه د اوسپنې او کوارټز شګو تخریب سره مقاومت وکړي، او د هغې د خدمت ژوند د عادي فولادو پلیټونو په پرتله پنځه ځله ډیر دی.
۲. د هغو سناریوګانو لپاره مناسب چې د لندبل او ښویېدو خطر لري، لکه د بندر او ډاک کنویر بیلټونو د ډبرو سکرو لیږدونکي ډرم، او د خوړو پروسس کولو فابریکو کې د بیلټ لیږدونکي. د ربړ سیرامیک درې په یوه پلیټ کې د سیرامیک ذرات لوړ رګنده ځواک چمتو کوي. د لوند سلیېدو مقاومت کوفیسینټ ≥ 0.5 دی، چې د موادو د ښویېدو مخه نیسي.
۳. دا د لوړې تودوخې او زنګ وهونکي چاپیریالونو کې د کارولو لپاره مناسب دی، لکه د فولادو په کارخانو کې د ګرم رولینګ لیږدونکي لاین (په ۲۰۰ ℃ کې سره فولادو بیلټونه)، او په کیمیاوي فابریکو کې د تیزاب مینځلو ټانکونه. د تودوخې مقاومت لرونکي ربړ او غیر فعال سیرامیکونه کولی شي په مؤثره توګه د تودوخې لیږد او کیمیاوي تخریب مخه ونیسي.
۴. د هغو سیمو لپاره چې د پام وړ د غورځیدو توپیرونه لري، لکه د تودوخې بریښنا فابریکو کې د ډبرو سکرو د خارجیدو پایپونه (د ۲۰ مترو څخه ډیر د غورځیدو توپیر سره) او د سمنټو فابریکو کې د خامو موادو سیلوس، د اغوستلو مقاومت لرونکي سیرامیکونه د اغیز ځواک خپرولو لپاره کارول کیږي، او د ربړ پرتونه د شاک جذب لپاره کارول کیږي ترڅو د اغوستلو پلیټونو د درزیدو مخه ونیسي.
له کانونو څخه تر بندرونو پورې، د فولادو له فابریکو څخه تر بریښنا فابریکو پورې، د ربړ سیرامیک درې په یوه کې مرکب پلیټ د درې ګوني محافظتي جوړښت سره د صنعتي پوښاک مقاومت معیار بیا تعریف کړی دی. د دې ارزښت نه یوازې د هغې په 10 کلن عمر کې دی (د دودیزو موادو څخه 3-5 ځله ډیر)، بلکه د وخت او ساتنې کمولو له لارې ترلاسه شوي د پام وړ لګښت سپما کې هم دی. د نویو موادو او هوښیار پروسو د انفیوژن سره، دا مرکب ټیکنالوژي به د درنو صنعتي تجهیزاتو ارتقا ته د لوړ پایښت، ټیټ انرژۍ مصرف، او ساتنې څخه پاک ځانګړتیاو په لور دوام ورکړي.
د پوسټ وخت: جولای-۱۴-۲۰۲۵